7月10日，商洛项目部巡检人员在例行设备巡查中，发现#2炉捞渣机槽内积渣附着量偏大，为保障机组夏季高峰稳定带负荷，项目部第一时间组织人员开展集中清焦处置工作。

捞渣机区域散热较差，炉膛余温持续向外扩散，现场高温闷热、粉尘弥漫。检修人员身着全套阻燃劳保服钻入槽体内部，采取分段剥离、分层清掏的作业方式攻坚顽固焦块，先以撬棍楔入焦块缝隙震碎结块，再用镐头分割大块硬焦，人工转运至指定渣斗。针对链条、刮板卡槽内附着的细密焦垢，使用高压水枪反复冲刷，配合钢丝刷手工清理死角。项目部管理人员全程驻守现场，一边盯控安全作业规范，一边轮换上手参与清焦作业，同步协调物料补给、工序衔接，和检修人员一同在高温环境下连续作战。

夜间作业缺少自然光，大家手持防爆手电照亮狭小作业面，反复核查刮板、链条、驱动轮缝隙，杜绝焦渣残留。全员克服体力透支、视线不佳、高温灼烤多重考验，轮班接续，不间断开展清理、冲洗、试运工作。直至次日中午12时，捞渣机槽体、传动部件、落渣口全部清理干净，空载试运全程无卡涩、无积渣，排渣系统恢复完整工况，彻底消除堵渣停运风险，为全力保障夏季电力稳定打好基础。